搜索關(guān)鍵詞:閘閥,蝶閥,球閥,調(diào)節(jié)閥,截止閥,執(zhí)行器
簡要描述:閘閥、電動閘閥 、閘閥廠家的簡單介紹閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不適合作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,Z常用的楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形,楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5o。
閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不適合作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,zui常用的楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形,楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5o。
上海湖泉閥門廠 長期專注生產(chǎn)手動閘閥和電動 閘閥 ,公司的管理、銷售和服務(wù)等人性化的行為,從而吸引了很多技術(shù)、銷售和管理方面的精英,從而公司得到了很快的發(fā)展,部分產(chǎn)品申請獲得了,在不斷吸引外資技術(shù)和運用的基礎(chǔ)上獲得了市政和用戶的青睞并遠銷東南亞和歐洲。
閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不適合作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,zui常用的楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形,楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5o。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。 閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。 閘閥具有以下優(yōu)點; 1.流體阻力小,密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。 2.開閉較省力。 3.介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力。 4.形體簡單,結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。 公稱壓力或壓力級:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K 公稱通徑或口徑:DN10~1000、NPS 1/2 ~36" 連接方式:法蘭、對焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700℃ 驅(qū)動方式:手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動 閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
閘閥
主要特點及用途
2、通常用采用柔性石墨作為填料材料??筛鶕?jù)用戶需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2mm,可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如,經(jīng)過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度為0.8mm可以保證閥桿可靠的密封。
3、我公司提供的所有閘閥都有倒密封設(shè)計,通常情況下,碳鋼閘閥的閥座設(shè)計采用分離式倒密封結(jié)構(gòu),不銹鋼閘閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當(dāng)閥門在全開位置時,倒密封的密封的密封面非??煽俊km然按照標(biāo)準(zhǔn)AP1600中有倒密封,但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)。
4、采用整體鍛造工藝制成,按照標(biāo)準(zhǔn)要求確定zui小直徑,閥桿和閥瓣采用T型結(jié)構(gòu)連接。閥桿結(jié)合面的強度大于閥桿T型螺紋部分的強度,強度試驗按照API591進行。
6、碳鋼閘閥閥座通常采用鍛鋼材料,閥座密封面可根據(jù)客戶要求噴焊硬質(zhì)合金等材料,NPS10的閘閥采用分離式螺紋旋入式閥座,如果用戶需要焊閥座結(jié)構(gòu)也可以提供;NPS12閘閥采用焊閥座結(jié)構(gòu);不銹鋼閘閥的閥座一般采用整體式或者在本休上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求,不銹鋼閘閥也可以采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)。
7、驅(qū)動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動,結(jié)構(gòu)型式:彈性楔式單閘板、剛性楔式雙閘板型號式。
8廣泛適用于石油化工,火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1 | 設(shè)計、制造 | GB12234-89 |
2 | 法蘭尺寸 | JB/T79-94 |
3 | 焊接端尺寸 | GB12224 |
4 | 檢驗、試驗 | JB/T9092-1999 |
5 | 傳動方式 | 手動、電動、齒輪傳動 |
試驗壓力
公稱壓力 PN(MPa) | 試驗壓力(MPa) | |||
殼體 | 密封(液) | 密封(氣) | 上密封 | |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
205 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | 7.0 |
10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 |
16.0 | 24.0 | 18.0 | 0.6 | 18.0 |
適用范圍
殼體材料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度(℃) |
碳素鋼(C型) | 水、蒸汽、油品 | ≤425 |
鉻鎳鈦鋼(P型) | 硝酸類 | ≤200 |
鉻鎳鉬鈦鋼(R型) | 醋酸類 | ≤200 |
鉻鉬鋼(I型) | 水、蒸汽、油品 | ≤550 |
主要零件材料
閥門、閥蓋 | 閥板、閥桿 |
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碳素鋼 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼+硬質(zhì)合金或不銹鋼 |
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鉻鎳鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金 |
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鉻鎳鉬鈦鋼 |
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鉻鉬鋼 | 合金鋼+硬質(zhì)合金 |
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